锂离子电池工业直线导轨的应用简介

文章来源：东莞希思克传动科技有限公司    发布日期：2020-12-14    浏览：1311次

近年来，国内锂离子电池工业产品产量呈现高速增长态势，国产设备市场份额持续增长，在锂离子电池产业链，尤其在自动化电池设备，质量控制，各工艺制程的设备开发，迎来了下一代的产业革命。

锂离子电池在制造过程中，电极制造、电池装配等过程都会对电池的安全性产生影响。如正极和负极混料、涂布、辊压、裁片或冲切、组装、加注电解液的量、封口、化成等诸道工序的质量控制，无一不影响电池的性能和安全性。为此CSK做为基础关键零部件制造商，也针对该行业进行相对应的新产品开发，以满足客户需求。

我们以实际的设备使用经验为例，直接使用市场上的标准型导轨有以下故障的可能性：

1.循环配件：目前轴承行业使用的工程塑料，基料主要为PA6，POM

以上材料无法抵抗电解液气的腐蚀溶解，可能造成滚珠循环失效。

2.密封配件：主流材料为橡胶材料NBR，有良好的化学特性，但高温性能较差。

3.金属材料：由于锂电制造工艺过程中，需杜绝以下危害元素：镍，铜， 锌 包含合金。铜油嘴和钢球将换置为不锈钢材质。

4.使用温度：部分工艺环境需达到120°C

循环配件：

泡液测试(锂电专用电解液)

测试结果说明：

从上图可看出原PA66 & POM在该测试中腐蚀严重，在改以特殊材质后即测试结果良好无损。

标准配件

改良后（特殊材质）

密封配件：

泡液测试(锂电专用电解液)常温

测试结果说明：

无损，原设计可以直接使用。如果环境有高温需求，可选用过氧氟胶材质。

标准配件

金属件：

泡液测试(锂电专用电解液)

测试结果说明：

滑块本体：表面变色，但珠槽无明显腐蚀，可正常使用。

钢球：轴承钢有轻微腐蚀，可更换使用不锈钢球。

温度测试：

高温130°C，持续6小时

测试结果说明：

导轨副，金属件&其他配件，完好，表面硬度没有改变，运行顺畅。

解决方案图解

以上的解决方案，是CSK专业工程师团队根据锂离子电池产业使用环境条件，以及该行业客户群所提出的需求，综合分析总结研究出来的。我们的目的是想自动化直线导轨产品能够更加适合锂离子电池产业使用。同时，我们希望希思克的自动化众多产品适合不同企业的使用，帮助企业实现更好的自动化体系，也希望更多的产业企业与我们希思克合作共赢。

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