随着现代制造技术的不断发展,使得传统的制造业发生了巨大的变化,数控技术、机电一体化和工业机器人在生产中得到了更加广泛的应用。同时机械传动机构的定位精度、导向精度和进给速度在不断提高,使传统的导向机构发生了重大变化。因而在直线导轨的各种精度指标中,导轨的几何精度和导向精度更为重要。
导轨的几何精度包括导轨在垂直面和水平面之间的直线度、导轨表面之间的平行度和导轨之间的垂直度;导轨的导向精度是指运动部件的运动轨迹与给定方向之间的偏差。它主要取决于导轨本身的几何精度和导轨配合间隙,其中导轨配合间隙主要取决于导轨的结构型式、表面粗糙度、导轨的刚度以及热变形的影响。
影响导轨精度的主要因素如下:
1.导轨的平直度:直接影响导轨表面的平行度和导轨之间的垂直度
2.导轨刚度:导轨受力会产生接触变形、局部变形和自变形。接触变形是由导轨平面的微观不均匀性引起的;局部变形一般发生在应力集中的地方;导轨本身的变形是指导轨在外载荷作用下的整体变形,与导轨的材质和布局有关。
3.导轨表面粗糙度:主要取决于导轨的材质、硬度和磨削工艺。
4.导轨的结构型式:直接影响机床的定位精度、重复定位精度等精度指标
自1973年开始商品化以来,滚动直线导轨副以其独有的特性,逐渐取代了传统的滑动直线导轨,在工业生产中得到了广泛的应用。适应了现今机械对于高精度、高速度、节约能源以及缩短产品开发周期的要求,已被广泛应用在各种重型组合加工机床、数控机床、高精度电火花切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中。
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