全球锂电行业进入到新一轮扩产期,不仅动力领域在扩张,储能和3C数码领域也同样加速成长。这些市场的集中扩产,以及中国锂电池厂商愈演愈烈的“出海”行动,令锂电池产生设备的需求呈现出爆发式的增长。在这一趋势下,对于设备厂的供应能力带来了巨大的考验,作为锂电池设备供应链中的一环,包括PLC、伺服系统、直线模组、工控机、机器人、IO模块等产品线在内的众多工控自动化厂迎来了一次良好的发展机遇,他们正在为提升国产锂电池产品的质量、安全性以及生产效率做出自己的贡献。
在今年8月举办的“数字出行:智驾时代的汽车产业引领之路”论坛上,中国科学院院士、清华大学教授欧阳明高表示:“低碳化、高端化、智能化”是动力电池产业发展趋势和创新方向。在智能化方面,首先就是智能设计,从实验试错,到仿真驱动,再到智能化全自动,已经历三个发展阶段,这种方式可以大幅度降低成本,节省70%至80%研发费用,中间的核心技术就是高精度的建模技术和高效率的寻优算法。其次是智能制造,电池制造是一种极致制造,不能引入任何杂质,否则就有安全隐患,为此,必须采用智能化,从数字化生产工艺仿真到数字化生产车间,再到工业互联网,对生产过程要达到3000个以上的质量监控参数;再次就是智能控制,对于温度、气体、压力,现在只能管理,在充电时才能控制,下一步则是要把传感器放到电池里,进行全方位控制;而在软件方面,则要引入人工智能技术。总而言之,中国动力电池行业将实现从材料选择、电池设计、制造、使用、回收的全链条智能化。
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