直线电机模组在机床领域的发展趋势 

文章来源：东莞希思克传动科技有限公司    发布日期：2019-12-14    浏览：1325次

直线电机模组及驱动控制技术应用在机床行业已日趋成熟，相比传统传动装置，直线电机模组具有无法比拟的优越性能。

随着电机制造技术的改进，机床厂家们选择合适的直线电机模组及驱动控制系统，配以合理的机床设计，完全可以生产出高性能、高可靠性的机床。而现在直线电机模组驱动进给速度100 m／min，加速度1 g～2 g的机床已经很普遍，早在第六届中国数控机床展上，汉江机床有限公司展出目前国内首台采用直线电机驱动的四轴三联动全自动高精度万能外圆磨床，该机床专用于精密磨削内外圆柱和圆锥形工件，精度高，功能多。哈尔滨泰富实业有限公司和哈尔滨工大承担国家重大专项完成数控机床用最大推力直线电机及驱动装置，使其额定速度最高达到240m/min,最大加速度为10G。

高加速度的直线电机模组广泛应用于加工中心、数控铣床、车床、磨床、激光加工车床及重型机床上，推动机床行业的更新换代，以及质量与速度的提高。

直线电机模组驱动机床虽然仍以高、特为核心，但性价比却进一步提高

近年以来，直线电机模组投资成本频频下降，在机床投资成本中的比重明显下跌。但现下选用直线电机模组驱动仍比过去的传动装置价格要高。对此，直线电机模组的应用仍定位于高性能机床，特别是精密高速加工机床、特种加工机床、大型机床，解决过去传动装置不能解决的问题。

直线电机模组技术在机床应用渐趋产业化

直线电机模组在机床上的应用已不是样品。据有关资料介绍，2005年中国国际机床展上，DMG公司产品有三分之一采用了直线电机驱动技术。而在2007年的中国几展上，意大利普瑞玛工业公司的切割机采用直线电机并联驱动方式，实现6G的加速度。每分钟可切割超过1000个孔。德国DNG公司推出的GMX250车铣加工中心，Z轴采用直线电机驱动，精度高、动态性好。而这些例子都反映了直线电机模组技术不断推动机床行业发展与进步，因此其产业化前景是不言而喻的。

综合上述，我们可粗略的总结直线电机模组在机床中的应用前景还是非常不错。相信，随着直线电机技术和机床业的更高要求，直线电机在世界制造装备业中的应用将会越来越快，取得很大的发展。而希思克专业研发生产销售精密传动系列产品，滚珠丝杆及皮带型滑台模组、单轴机械手、多轴平台等拥有自主品牌。

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