直线电机快讯：新一代磁悬浮输送线，助力柔性、智能生产

文章来源：东莞希思克传动科技有限公司    发布日期：2023-4-8    浏览：281次

磁悬浮输送系统是直线电机的一种应用模式，借助直线电机本身所具有的高速、高精度特点，结合精密的运动控制技术，能够轻松实现柔性化、智能化生产，大幅提升加工节拍，提高输送效率和生产产能，帮助客户节省整套产线的投资成本，极大地满足制造企业日益增长的产品输送需求。 随着中国经济迈入高质量发展阶段，国内制造业对自动化设备及生产线的需求越来越强烈。磁悬浮输送系统凭借着自身独特优势，被越来越多的制造业企业所接受。

LS电气开发的这款X-Trak磁悬浮输送系统，最大的特点在于独立式设计，它基于直线电机技术原理，输送线由定线圈和动磁铁所组成，动子（Mover）在上，模块（Module）在下，动子由托盘加磁铁构成，模块由线圈与传感器构成，动子无需线缆牵引，每个模块线圈（电机）都通过EtherCAT通信协议与伺服驱动器相连接，实现对动子的实时、独立控制，这种设计理念给用户带来了极大的便利。
    LS电气事业战略部总监田哲昊先生介绍道：“和其他厂商一般在底部采用一整套连续的无铁心直线电机不同的是，我们的X-Trak磁悬浮输送系统能够同时移动多个载体，且各个载体均可单独控制，这使得每个动子上的工件托盘、载体都可以单独运动，动子之间可彼此分离，没有物理限制，大大有利于根据不同项目中产线工位的设计要求，来灵活、安全地实现各种复杂的生产运动模式。”
    这样一来，客户就可以根据产线工艺设计的不同需求，将这款X-Trak磁悬浮输送系统应用在不同的场景中，而无需再像传统输送系统那样需要大量布线来满足生产线的布置需求。
    以锂电池生产为例，这也是目前LS电气X-Trak磁悬浮输送系统重点开拓的应用市场，在这一细分领域中，现阶段，各个锂电池企业的生产线设计都各不相同，非标定制化需求较大，例如有的只需要单纯用做输送线、有的需要接入位置识别系统或是工程管理系统、有的需要接入机器视觉系统来筛选良品/不良品、有的需要连接物流仓库、还有的则要求接入某些加工工艺（如电池正负极焊接等）。面对如此多样化的应用需求，独立控制、灵活组装的模块化结构，无疑成为了X-Trak磁悬浮输送系统赢得市场先机的有力砝码。

另一方面，为了满足新能源汽车锂电池生产中对大负载的特殊需求，X-Trak磁悬浮输送系统的负载范围为1-1000kg，产品线最大容量为15kW，40kg负载条件下的最大速度可达2m/s、加速度可达1.5G，重复定位精度为±10μm。同时，不同于大多数厂商一般是按照底部电机的长度来计算系统价格，据介绍，X-Trak系统则基本上是按照产线工艺设计的模块数量来计算售价，令整体系统的性价比优势更为明显，且在锂电池设备市场上也更具有竞争力。目前，LS电气X-Trak磁悬浮输送系统在锂电池制造、测试、物流、组装、检测、焊接等多个环节均有成功的应用实例。

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