直线模组配件之滚动轴承零件淬火过程详解

文章来源：东莞希思克传动科技有限公司    发布日期：2023-4-22    浏览：192次

直线模组中的滚动轴承零件的淬火方法有淬透淬火和表面淬火。马氏体钢的淬透淬火热处理基本上包扣加热（至奥氏体化温度）、淬火、清洗和回火等过程。对于各种淬透轴承合金钢，主要根据零件的质量和截面厚度，确定热处理的时间-温度参量。

套圈，特别是大尺寸的薄壁套圈，操作时须十分小心，以减小物里损伤。在炉中放置零件时，要谨慎设计，避免大量装炉和超载，否则会在加热和淬火期间对零件的几何形状造成不利的影响。

热处理炉一般用天然气或电作为设备的热源，为了减小热处理过程高碳珞钢零件的渗碳和脱碳，通常采用保护气氛加热。对于各种渗碳钢热处理，除了要控制气氛以提供碳势对钢进行渗碳处理外，也可选用结构与处理能力相似的热处理炉。

为了保证工艺循环的重复性，必须保持和控制准确和均匀的炉温。对于盐水、油、水或合成冷却介质应配有适当的淬火设备。为了减轻热处理零件的变形，可以独立或联合采用炉温调节、搅拌和淬火夹具这些措施。

感应加热（通常使用合成淬火介质）可以用于特殊轴承零件的自动化处理。这可作为一种选择性的热处理方法，仅用于对滚动接触表面淬火。

淬火以后，必须对零件清洗，去除所有的残留冷却介质后，再进行回火处理。回火炉一般采用电加热。零件既可以成批装炉，也可以自动送进回火炉。

以上就是直线模组配件中滚动轴承零件淬火过程的详细讲解。希望上述的内容能够让您对直线模组配件中滚动轴承有进一步的了解，如有不足和建议，欢迎补充交流！

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