支撑座与法兰盘为稳固支撑与夹持轴承的零件,因为交叉滚珠轴承为薄壁结构,所以需要考虑到支撑座与法兰盘的刚性。当轴承分割型时,如果支撑座与法兰盘的刚性不足,则内环与外环所受的的压力不相等,轴承在承受力矩负荷时便会变形,遵致滚柱与轨道接触面积变得不相等,造成轴承性能降低不稳定。为避免此情形发生,以下为建议的希思克线性模组中法兰与支撑座的设计方式。
支撑座:支撑座的壁厚T,可由公式计算计算求出:
(D-d)/2*0.6
在式子中,D代表外环外径;d代表内径。式中的建议值是支撑座为钢铁材料时的建议值,如果支撑座是使用铝或者铝合金等较软的材质时,请依材料的特性予以调整。
另外,可在支撑座上加入螺孔的结构,当需要把轴承从支撑座取出时,可把螺栓锁入螺孔内,利用螺栓将轴承从支撑座顶起,这方式除了拆卸方便,也可避免轴承的损伤。至于侧面压板的尺寸,请参照轴承规格表内的建议安装相关尺寸来做设计。
法兰盘:一般组装机构的法兰盘的壁厚(E)和法兰盘部的间隙(S),可参考以下公式。
E=B*0.5~B*1.2
S=0.5mm
安装法兰盘时,需考虑天剑的尺寸公差,使得法兰盘可以对内外环紧密压合。对组立精度有高度需求的场合,请将法兰盘设计成有高度需求的场合,请将法兰盘设计成有一段差,并以平面研磨的方式调整段差的大小,以调整锁固的力量。对钢铁材料的法兰盘时,干涉量一般建议调整到0.02~0.05mm为较佳,但不同的轴径及负荷上的需求也应稍微加大,已提供足够的锁固刚性。
以上就是关于线性模组中轴承座与法兰盘的固定方式设计的讲解,希望能够帮助正在了解线性模组的你们。
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