东莞直线电机厂家告诉你直线电机在机床应用的优势有哪些

文章来源：东莞希思克传动科技有限公司    发布日期：2019-12-9    浏览：1445次

直线电机在髙速、高精度层面的发展趋势首先推荐在当代机床业中的运用。过去机床的驱动设备依靠丝杆螺母驱动，丝杆螺母驱动自身就具备一系列不利条件，包含：长短限定、机械设备背隙、摩擦、歪曲、牙距一周期时间偏差、较长的震动衰减系数時间、与电动机的耦合惯量及其滚珠丝杠的径向缩小等。每个这种要素均限定了传统驱动设备的高效率和精度。当机器设备损坏时，务必通过不断调整以保证需要精度。直线电机驱动技术性能够确保非常高的性能水平及其比过去的将转动运动转换为直线运动的电机驱动设备具有更高的高效率和简便性，具备过去驱动设备没法超过的髙速、高精度。

机床运用直线电机的优点可简短地叙述为以下内容，即： 

1高响应性 

一般来讲，电气元器件比机械设备传动件的动态响应时间要小几个量级。由于系统软件中取消了响应时间很大的如滚珠丝杠等机械设备传动件，使每个闭环伺服系统动态性响应特性进一步提高。

2高精度性 

因为取消了滚珠丝杠等机械传动机构，因此降低了过去系统软件落后所产生的追踪偏差。根据高精度直线位移传感器，通过部位监测反馈控制，进一步提高机床的位置精度，其精度偏差达到0.001 μm。

高传动刚度、推力稳定 

“直接驱动”提升了传动刚度，直线电机的合理布局，可依据机床滑轨的形面构造以及工作台运动时的受力状况来布局，一般设计成均布对称，使其直线运动推力稳定。

高速运行、加减速过程短 

机床直线电机走刀系统，可以满足60～100 m／min或更高的快速切削进给速率。因为具备髙速响应性，其加减速过程大大缩短，加速度一般可达到(2～10)g。

行程长短不受到限制 

根据直线电机的电机定子布局，就可無限增加动子的行程长短。

运作时噪音低 

取消了传动滚珠丝杠等构件的机械磨擦，滑轨副可选用线性导轨或磁垫悬浮滑轨（无机诫触碰），使直线运动噪音大大的降低。

国外Ingersoll企业是著名的机床生产商，克莱斯勒汽车企业订购了它的6台HVM600龙门加工中心，用于生产制造高級发动机气缸盖。该机床主轴轴承转速20 000 r／min，X／Y／Z三轴由GEFANUC的直线电机驱动。这6台数控加工中心每日生产制造300个气缸盖，等于11台非直线电机驱动的数控加工中心的产量。

现阶段，世界最著名的机床生产厂家基本上无一例外地都推新了直线电机驱动的机床商品，种类遍及了绝大部分机床类型。

中国自1995年至今也进行了直线电机在机床上的应用科学研究，如广东工大产品研发的直线感应电机驱动的GD-3型髙速数控机床进给模块，清华大学科学研究的长行程永磁直线伺服电机模块，北京市机电工程院产品研发的直线电机驱动的数控加工中心，浙大研发的圆筒型直线电机驱动的串联单位座标测量仪和扁平永磁直线电机驱动的数控磨床，北京市机床研究室产品研发的直线电机驱动的火花放电成型机床，国防科大产品研发的活塞杆非圆切削中选用直线电机驱动数控刀片以及苏大、南方航空与相关企业协作研发的机床等。除此之外，一些公司如杭州机床集团公司、江苏省多棱数控机床机床有限责任公司、济南市捷迈数控机床企业、深圳大族激光科技发展有限责任公司、南京市四开企业等也各自在工具磨床、激光划线机、激光切割机、雕铣机、数控加工中心等选用了不一样的直线电机技术，获得了不错的成果。

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